​行业痛点：轻量化与高导热的双重挑战  随着消费电子、新能源（光伏/储能）、电源模块等领域对设备散热性能要求的提升，导热粘接胶需同时满足以下核心需求：  轻量化：避免因材料密度过高增加设备负担；  高...

球形氧化铝的价格能够相对稳定且不受普通氧化铝价格波动的影响，主要原因包括以下几个方面1.生产工艺与成本差异      高门槛技术:球形氧化铝需要通过高温熔融喷射等特殊工艺制成球形，技术门槛高、设备投资大，导致其生产成本远高于普通氧...

导热硅脂，又称散热膏或导热膏，主要成分为有机硅酮或硅油，赋予其良好的化学稳定性和低挥发性。此外，添加氧化铝、氮化硼等导热填料提升导热性能；二氧化硅、膨润土等增稠剂调节稠度；抗氧化剂防止性能下降。外观多为白色或灰色膏状，半流动态特性易于填充微小空隙。

 随着电子设备性能的快速提升和新能源产业的蓬勃发展，热管理技术逐渐成为制约产品可靠性与寿命的关键因素。在众多散热材料中，球形氧化铝粉因其独特的物理化学特性，成为热界面材料（Thermal Interface Materials, TIMs）领域的核心...

随着电子设备功率密度的不断提升，散热问题成为制约其可靠性和寿命的核心挑战。环氧导热灌封胶因其优异的绝缘性、耐化学腐蚀性和高导热性能，被广泛应用于新能源汽车电控系统、光伏逆变器、储能电池模组等高散热需求场景。然而，高导热填料的引入往往伴随流动性下降和储存期板结问...

随着5G通信、新能源汽车及电子设备的高集成化发展，导热材料对散热性能的要求日益严苛。导热氧化铝粉因其高导热性、绝缘性及成本优势，成为高分子基复合材料（如环氧树脂、硅胶、聚氨酯等）的核心填料。

亲油疏水改性粉体是指通过表面处理技术，使原本亲水的无机粉体（如氧化铝、碳酸钙、滑石粉等）表面形成疏水层，同时增强其与有机基质的相容性。这种改性技术可显著改善粉体在油性体系（如塑料、橡胶、涂料）中的分散性、界面结合力及加工性能。

在无机粉体材料领域，球形氧化铝以其独特的物理特性和广泛的应用场景，被誉为“无机粉体运动健将”。这一称号既源于其形态优势赋予的“运动天赋”，也得益于其在高性能材料赛道上的卓越表现。本文从三大核心维度解读其“运动基因”。  

专为10~20Shote 00超软硅胶体系开发的第三代导热粉体填料，突破传统氧化铝/氮化硼粉体在柔性界面材料中的填充极限，实现8.0±0.2 W/m·K导热率与超低硬度（10~20Shote 00）的协同优化，同时解决高填充体系的界面粘接与粉体脱落难题。

在新能源汽车、储能系统等高端装备领域，导热界面材料（TIM）正面临前所未有的耐久性考验。行业数据显示：      电控单元在150℃工况下运行2000小时后，传统导热垫片硬度增幅达15-25 Shore 00，导致界面接触压力衰减...