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东超凝胶用导热粉解决方案-凝胶导热填料问题大全
文章出处：产品百科
责任编辑：东莞东超新材料科技有限公司
发表时间：2022-10-20
随着时代的推动导热界面材料在不断发生变化，逐渐在升级，顺势也导致了高导热凝胶导热粉成为基站散热的新选择。然而，胶水厂在制作导热凝胶的时候90%都会到以下问题，遇到如此高导热的凝胶需要填充大量的导热粉体，易造成胶体粘度高，难挤出，点胶速度慢，影响生产效率。那么，导热粉体如何在低填充量下，使凝胶获得高导热系数呢？如何提高导热凝胶抗垂流、抗开裂性能？如何制作高挤出凝胶用导热粉体解决方案？导热凝胶如何实现低比重？
如何提高导热凝胶抗垂流、抗开裂性能？ 传统导热凝胶填充在较大间隙的竖直发热器件与散热器件（如RRU基站）中，在冷热交替条件下易发生滑移，甚至开裂，导致热传递失效，影响设备的正常运行。如何提高导热凝胶的抗垂流、抗开裂性能？东超新材料有绝招！ 东超新材采用新型耐高温处理剂对高导热粉体组合物进行均匀表面改性，降低了颗粒表面极性，增强了粉体与硅油的结合力，同时颗粒间形成致密堆积，从而使导热凝胶具有良好的粘黏性及附着力，极大改善了导热凝胶在冷热冲击条件下的垂流及开裂现象。 导热粉体制备的单组份凝胶样品在冷热冲击（-40~125℃，垂直状态）循环200次后的状态：铝板内的导热凝胶仅轻微开裂，无滑移、无渗油、无变干粉化。
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