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怎么增加氧化铝导热粉在硅油里的填充量?

文章出处:行业动态 责任编辑:东莞东超新材料科技有限公司 发表时间:2022-11-10
  

     氧化铝导热粉​可采用粗细粒径粉体复配或采用硅烷偶联剂对粉体进行表面改性以提高导热粉体与硅油的结合力。填料性能是影响复合材料性能的主要因素,包括填料的种类,粒径,结构形态,表面润湿程度,掺杂分数,自身的导热性能等对复合材料具有重要的影响。由于氧化铝粒子和硅油基体界面间相容性很差,造成氧化铝粒子极易团聚,很难均匀地分散到高分子基体中,此外,氧化铝粒子与硅油的表面张力差异不同,使得高分子基体很难润湿粒子表面,从而导致二者界面处存在空隙,增加了复合材料的界面热阻。​

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       高填充量会导致材料性能的提升,但也带来了一些问题。如氧化铝导热粉填料时因本身热导率不高,高填充量可获得较好的导热性能,导致复合材料的黏度增大而难以满足施工流动性要求,同时也大幅降低了其力学性能。但是填充量高于一定值后氧化铝颗粒容易团聚,对性能也不会有较好的提升。

      因此对氧化铝导热粉​填料进行表面活化处理,降低氧化铝颗粒之间的团聚,改善氧化铝导热粉填料与高分子基体的界面相容性,提高它们在高分子基体中的分散性和填充均匀度,从而获得性能优异的复合材料。面处理是优化氧化铝粉体材料性能的关键技术之一,对提高氧化铝粉体的应用性能和价值起着至关重要的作用。
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      如何降低氧化铝颗粒之间的团聚,改善氧化铝粉体与高分子基体的界面相容性,提高它们在高分子基体中的分散性,从而获得性能优异的复合材料,就成为氧化铝在填充材料领域中应用的关键性问题。利用有机表面改性剂分子中的官能团在颗粒表面吸附或化学反应对颗粒表面进行改性,有目的地改变粉体表面的物理化学性质,如表面能、表面极性等,能很好地解决氧化铝粉体分散性差的问题。
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     东超新材在粉体研究方面已经积累了大量的经验,粉体表面改性就是我司的技术特色之一,目前我司改性产品应用涉及垫片、硅脂、灌封胶、环氧、聚氨酯、丙烯酸、工程塑料方面,根据每个领域的具体应用要求开发了多个系列的导热、阻燃填料,具有综合性能优异、应用广泛的特点。
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