双面背胶导热垫片是一种新型的导热器件,具有导热性能好、粘合性强、尺寸稳定等特点。本文将通过分析双面背胶导热垫片的制备方法、导热性能、应用研究等方面来探讨其在电子产品中的应用。双面背胶导热垫片是通过把有机硅和导热粉体填料经过一定比例的调整配方搭配复合在一起成双面胶导热粉,从而形成的一种具有导热性能的双面背胶导热垫片。
它具有较高的导热、散热和粘合性强,可以有效地解决LED灯的散热问题,导热主要应用于电子产品中的散热器件,将双面背胶导热垫片与散热片相结合可以提高散热器件的散热效率。同时,双面背胶导热垫片的柔性可以使其与各种形状的散热片相适应,增强散热片与散热器件之间的紧密结合。
首先将高分子材料和导热填料混合均匀,并将其溶于有机溶剂中,制成胶水。然后,将胶水通过网版印刷技术涂布在基材上,待涂布干燥后,再施加背胶层,即制成双面背胶导热垫片。影响双面胶导热的因素主要导热填料粉末的重量、导热填料含量纯度、基材的种类和制作导热双面胶的厚度等这几大方面的影响。 东超导热填料常用的导热填料为氧化铝、氮化硼、氧化矽等,其中氧化铝和氮化铝的导热性能较好,而氧化矽的导热性能相对较差。因此,在制备中要根据具体客户应用要求选择搭配合适导热填料。 将导热填料含量提高到一定程度可以提高双面背胶导热垫片的导热性能。但是过高的导热填料含量会影响到其柔性以及导热垫片的成型。因此,在制备中需要平衡填料含量与其他性能的要求,以达到导热效果。
不同的基材也对双面背胶导热垫片的导热性能有影响。例如,尼龙膜基材具有较好的柔韧性和机械强度,而聚酰亚胺基材具有较好的耐高温性能。 双面胶粘合层的厚度越大,其导热性能也越好。但是,在实际应用中也需要兼顾导热性能和机械强度等要求,以实现高性能匹配。