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导热填料沉降,你的产品还热得起来吗?专家教你破解!

文章出处:行业动态 责任编辑:东莞东超新材料科技有限公司 发表时间:2024-02-20
       灌封胶在电子产品、新能源、LED照明等领域中有着广泛的应用,但导热填料的沉降问题一直是困扰工程师的难题。东超新材料小编将为你揭示沉降原因,并提供解决思路。


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一、沉降原因
灌封胶导热填料的沉降,主要是由填料的密度大于灌封胶基体所导致的。当灌封胶在储存或使用过程中,填料会因重力作用而下沉,从而影响产品的导热性能和外观。
二、影响沉降的因素
1. 导热填料粒径:填料粒径越小,沉降速度越慢;粒径越大,沉降速度越快。因此,选择合适的粒径对于减缓沉降至关重要。
2. 添加量:填料添加量越多,沉降速度越快。因此,在保证导热性能的前提下,尽量减少填料的添加量。

3. 表面性质:填料表面改性可以降低填料与基体之间的相互作用力,减缓沉降速度。例如,采用表面活性剂、偶联剂等进行表面改性。

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三、解决思路
1. 抗沉降助剂:添加抗沉降助剂可以提高填料的悬浮稳定性,减缓沉降速度。常用的抗沉降助剂有触变剂、分散剂等。
2. 偶联剂:偶联剂可以改善填料与基体之间的界面相互作用,提高填料的分散性,从而减缓沉降速度。
3. 抗沉降剂:抗沉降剂可以增加填料的亲水性或疏水性,降低填料与基体之间的相互作用力,减缓沉降速度。

4. 触变剂:触变剂可以增加灌封胶的粘度,使填料在基体中形成三维网络结构,从而减缓沉降速度。


四、案例分享
在生产过程中,发现灌封胶导热填料沉降严重,导致产品导热性能不稳定。经过分析,工程师发现沉降原因主要是填料粒径过大、添加量过多。为此,工程师采取了以下措施:
1. 优化填料粒径,选择合适的粒径范围,以减缓沉降速度。
2. 减少填料添加量,在保证导热性能的前提下,尽量降低填料添加量。
3. 添加抗沉降助剂,提高填料的悬浮稳定性。
4. 对填料进行表面改性,改善填料与基体之间的界面相互作用。
经过一系列措施,灌封胶导热填料沉降问题得到了有效解决,产品导热性能稳定,外观良好。
      灌封胶导热填料沉降问题不容忽视,通过分析沉降原因、优化填料粒径和添加量、添加抗沉降助剂等措施,可以有效解决这一问题。工程师在实际应用中,应根据具体情况选择合适的解决思路,确保产品质量和性能。

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