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高性价比2.0W/(m·K)低粘度灌封胶用导热粉体

文章出处:行业动态 责任编辑:东莞东超新材料科技有限公司 发表时间:2024-08-17
       当前,随着电子设备小型化、高性能化,对散热材料要求越来越高。高导热灌封硅胶作为一种常用散热材料,被广泛应用于电子元器件灌封与散热。然而,在现有技术水平下,不少厂家开发的高导热灌封硅胶仍存在流动性差、抗沉降性差等问题。

      流动性低高导热灌封胶在应用过程中面临着诸多挑战,主要问题在于难以实现有效灌封操作。在相同导热系数条件下,流动性较差导热灌封胶无法最大程度地填充元器件之间细小缝隙。若不能被充分填充,将导致以下问题:

2W灌封胶用导热粉体,灌封胶导热填料,灌封胶氧化铝,导热粉材料,


      界面处空气存在:由于流动性低,灌封胶难以渗透到所有微小间隙中,使得界面处残留空气,空气热阻远高于灌封胶,导致电子元器件整体热阻难以降低,热量传导受阻,无法达到理想散热效果。导热灌封胶抗沉降性能弱,容易形成硬块,不仅提高加工成本,造成导热效果失衡,而且影响电池有效散热。

      为协助客户解决这类问题,东超新材料推出2.0W/m·K低粘度高导热灌封硅胶导热复配粉解决方案,推荐产品DCS-2006D导热粉体,可用于制备2.0W/m·K低粘度高导热灌封硅胶,浆料自然放置2个月不板结,固化后截面不掉粉。

   通过我司最新自主设计的特殊改性技术,可以进一步提高粉体与硅油的相容性,使粉体与硅油之间的摩擦力减小,粘度增幅小,同时粒子之间堆积密度大,不易黏结聚集,沉降率低,从而使胶体表现高导热、低粘度(<5000cp,仅供参考,不代表最终灌封胶粘度)、不易板结特性。

以下是DCS-2006D导热粉体在100cP乙烯基硅油中具体应用数据。(实验数据为东超新材料实验室测试数据,数据可根据需求调整,不代表最终应用数据,仅供参考):


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