导热球形氧化铝粉末是由普通无规则形状的Al2O3经过高温熔融喷射法煅烧而成，然后再进行筛分、提纯等工序得到最终产品。该产品因其高导热流动性好等独特性质，被厂泛用作导热界面材料、导热工程塑料以及铝基覆铜板的导热填料，表面防护层材料、化工催化剂和催化剂载体、集成电路芯片、航空航天、红外吸收材料以及湿敏性传感器等方面。导热球形氧化铝所特有的物理化学性能，而超细球形氧化铝制品在众多领域中展现出的卓越性能，与原料粉体颗粒的形貌和尺寸有较大关系。规则的形貌，较小的比表面积，较大的堆积密度和较好的流动性能，较高的硬度和强度，可极大的提高制品的应用性能。导热填料用热界面材料 导热球形氧化铝粉体可以用作多孔氧化铝的支撑体，由于形成的孔较规则，因此易于将支撑体整体均匀化。填充用氧化铝粉则要求粉体流动性好，与有机物结合能力强，以球形为宜。氧化铝同时也是三基色及长余辉荧光粉的主要原料。另外在催化剂和催化剂载体等领域也有较多应用。采用高温熔融喷射法生产的球形氧化铝，具有球形率高、α相氧化铝含量高等特点，用作橡胶、塑料的填充剂以及陶瓷原料时显示出优越的性能。性能优异的导热球形氧化铝有哪些应用领域呢？
1、导热复合材料导热球形氧化铝粉体对高分子材料的增稠幅度小，填充性能好，不仅可以用于制备具有高导热性能的新型复合材料（如高导热硅胶片填料 高导热硅脂填料 高导热灌封胶填料 高导热凝胶填料 高导热双面胶填料 高导热覆铜板导热、导热塑料等）东超新材料可以按照需要定制表面改性复配导热，还可以用来制造人工牙齿和骨骼。2、表面防护涂层导热球形氧化铝粉体粒子喷涂在金属、塑料等上，可以极大的提高表面的硬度、耐腐蚀性、耐磨性和防火性，可用于机械、刀具以及化工管道等表面防护。3、光学材料导热球形氧化铝粉体对250nm以下的紫外光有很强的吸收能力，如果把几个纳米的球形氧化铝粉掺杂到稀土荧光粉中，可以利用纳米紫外吸收的蓝移现象来吸收掉有害的紫外光，而且还不会降低荧光粉的发光效率。纳米球形氧化铝可烧结成透明陶瓷作为高压钠灯管的材料，可和稀土荧光粉复合作为口光灯管的发光材料，不仅降低成本而且延长寿命是未来制造LED光灯管的主要荧光材料。
4、半导体材料导热球形氧化铝粉体对湿度极为敏感，在温度传感器上有着极高的应用价值，可以被广泛应用于大规模集成电路的衬底材料。5、催化剂及其载体导热球形氧化铝粉体的比表面积大，颗粒表面有着极其丰富的失配键和欠氧键，在压成薄片时会含丰富的孔洞，孔洞率达30-40%，可制成多孔薄膜过滤器，以此制成的催化剂及催化剂载体的性能比目前使用的同类产品的性能要优越数倍以上。导热球形氧化铝粉的可控制备 喷射法：喷射法制备球形氧化铝的实质是在较短的时间内实现相的转变，利用表面张力的作用使产物球形化，根据相转变的特点又可以分为喷雾热解法、喷雾干燥法和喷射熔融法。 沉淀法：均相沉淀法是指在A2(SO4)3或NH4AI(SO4)2均相溶液中，其沉淀过程包括晶核形成、聚集长大、析出。在沉淀剂的作用下，均相溶液中的浓度降低，就会均匀地生成大量的微小晶核，终形成的细小沉淀颗粒会均匀地分散在整个溶液当中,制备得到球形氧化铝。需要特别注意的是:球形氧化铝粉体颗粒只有在A2(S04)3或NH4A(S04)2溶液中能够获得，而不能在A(NO3)3或AICI3溶液中得到，可见SO42-对形成球形颗粒起到了至关重要的作用。将原料先配制成溶液，将沉淀剂加入含有铝盐的溶液中，形成沉淀后脱水，干燥后再热处理，最后得到超细氧化铝粉体。 射频等离子体法：形状不规则的氧化铝颗粒由携带气体通过加料枪喷入等离子体炬中，被迅速加热而熔化，熔融的颗粒在表面张力的作用下形成球形度很高的液滴，并在极短的时间内迅速凝固，从而形成球形的颗粒。 溶胶-乳液-凝胶法：在溶胶凝胶法的基础上发展起来的。其主要工艺过程是利用醇铝水解，经过溶胶凝胶过程制备球形氧化铝粉体，整个水解体系比较复杂，其中溶解醇铝的辛醇占50%，乙腈溶剂占40%，分散水的辛醇和丁醇分别占9%和1%，并且用羟丙基纤维素作分散剂，得到了球形度非常好的球形氧化铝粉体。 此方法是利用油相和水相间的界面张力制造微小的球形液滴，使溶胶粒子的形成及凝胶化都被限定在微小的液滴中进行，最终获得球形的沉淀颗粒。缺点：溶胶-乳液-凝胶法由于采用了有机溶剂及表面活性剂，缺点是不利于氧化铝粉体的分离及干燥。
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